興隆莊煤礦35kV變電所擔(dān)負(fù)著全礦井的供電任務(wù)，以往供電系統(tǒng)大多依靠人工巡檢的方式來(lái)排查發(fā)熱的故障點(diǎn)，但是，在惡劣的天氣條件下，在封閉性比較強(qiáng)的高壓柜中，很難實(shí)現(xiàn)溫度的檢測(cè)。隨著負(fù)荷的增大、安全生產(chǎn)的需要，保障電力供應(yīng)的安全可靠是安全生產(chǎn)的必要條件。

一、供電系統(tǒng)存在的問(wèn)題

通過(guò)對(duì)大量電力事故的統(tǒng)計(jì)分析，引起供電設(shè)備故障的直接原因主要是各種高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部觸頭，變壓器、母排、電纜的接頭等，因制作質(zhì)量不良、壓接不緊、材質(zhì)老化、接觸電阻增大，在負(fù)荷增加時(shí)出現(xiàn)接頭過(guò)熱、甚至燒穿。接頭的質(zhì)量好壞，只能在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，而且運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)越容易發(fā)生過(guò)熱燒穿事故。為了對(duì)這些容易發(fā)熱的觸頭、接頭、電力設(shè)備進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，興隆莊煤礦35kV變電所安裝了無(wú)線測(cè)溫預(yù)警系統(tǒng)，即在每個(gè)需要監(jiān)測(cè)的點(diǎn)上各安裝一個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器把采到的溫度轉(zhuǎn)換為無(wú)線信號(hào)發(fā)送給無(wú)線接收終端，由無(wú)線接收終端完成數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換，并由面板顯示測(cè)到的溫度或由測(cè)溫工作站顯示和存儲(chǔ)。

二、無(wú)線測(cè)溫預(yù)警系統(tǒng)的構(gòu)成

.       系統(tǒng)拓?fù)鋱D

.       系統(tǒng)主要設(shè)備

.       無(wú)線溫度傳感器。在每一個(gè)需要監(jiān)測(cè)溫度的節(jié)點(diǎn) 上安裝一個(gè)無(wú)線溫度傳感器，該傳感器每隔設(shè)定時(shí)間自動(dòng) 測(cè)量所在位置的溫度，并將測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送給測(cè)溫通 信終端。

.       測(cè)溫通信終端。自動(dòng)接收無(wú)線溫度傳感器發(fā)送的 溫度數(shù)據(jù)，并在收到測(cè)溫工作站的讀取命令后把收到的數(shù)系統(tǒng)主要設(shè)備溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測(cè)。據(jù)上傳測(cè)溫工作站。

.       測(cè)溫工作站。測(cè)溫工作站為一臺(tái)工控計(jì)算機(jī)，在 該計(jì)算機(jī)上運(yùn)行專(zhuān)用軟件，用來(lái)定時(shí)讀取和存儲(chǔ)從通信終 端中收集的溫度數(shù)據(jù)。

.       測(cè)溫管理專(zhuān)用測(cè)溫 管理軟件，可在連接到企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)上的任意一臺(tái)計(jì)算機(jī) 上運(yùn)行。

三、預(yù)警系統(tǒng)主要功能

.       無(wú)線溫度傳感器

.       無(wú)線溫度傳感器功能： ①每個(gè)溫度探頭具有ID號(hào)，當(dāng)無(wú)線傳感器發(fā)送 被監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度的同時(shí)，把其自身的編號(hào) （ID號(hào)） 也傳輸出 來(lái)，這些數(shù)據(jù)國(guó)家無(wú)線管理規(guī)定。 ③每天24h連續(xù)在線監(jiān)測(cè)。傳感器每隔一定時(shí)間自動(dòng)發(fā) 射一次監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)收集并記錄所有監(jiān) 測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警。解決了試溫片、紅 外等測(cè)溫方法需要人工到現(xiàn)場(chǎng)巡視、掃描造成延誤而引起 的故障。

.       無(wú)線溫度傳感器特點(diǎn)： ①實(shí)時(shí)性。溫度采集時(shí)間間隔可以按秒級(jí)設(shè)定，保證 數(shù)據(jù)的記錄、分析及時(shí)準(zhǔn)確，為設(shè)備檢修、生產(chǎn)調(diào)度等提 供可靠依據(jù)。 ②低功耗。采用高效電池供電，保證可靠運(yùn)行6年以 上。 ③準(zhǔn)確性。測(cè)量精度可達(dá)±1℃。 ④系統(tǒng)性?？膳c電力系統(tǒng)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)融為一體， 擴(kuò)充現(xiàn)有系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，便捷管理。 ⑤安全性。等電位、單點(diǎn)、絕緣安裝，沒(méi)有任何連接 導(dǎo)線，方便安裝維護(hù)，且系統(tǒng)具有較高的安全可靠性。 ⑥低成本高效益。使用該系統(tǒng)后，可以節(jié)約購(gòu)置昂貴 的測(cè)溫儀 （如紅外成像儀、點(diǎn)式測(cè)穩(wěn)儀等）；可以節(jié)省人 員，提高工作效率；有的放矢地開(kāi)展設(shè)備維修，減少維護(hù) 工作量；減少事故。

.       無(wú)線溫度傳感器技術(shù)指標(biāo)： ①測(cè)量溫度范圍：- 25～125℃。 ②測(cè)量精度：±1℃。 ③測(cè)溫時(shí)間間隔：1s～10min可設(shè)定。 ④探頭使用壽命：大于6年。 ⑤工作頻率：915MHz （免申請(qǐng)）。 ⑥最遠(yuǎn)傳輸距離：≥100m （無(wú)阻擋）。 ⑧探頭尺寸：35mm×35mm×45mm。

.       無(wú)線溫度接收終端 （1） 無(wú)線通信終端功能特點(diǎn)： ①界面人性化設(shè)計(jì)。中文面板，操作簡(jiǎn)單。 ②安裝方便。可以在開(kāi)關(guān)柜上，也可以固定在墻壁或 其他物體上。 ③抗干擾能力強(qiáng)。能夠準(zhǔn)確識(shí)別和接收探頭發(fā)出的溫度信號(hào)，而不受其他設(shè)備的影響。 ④傳感器與測(cè)溫終端之間采用無(wú)線連接。無(wú)線連接既 方便了系統(tǒng)的安裝與維護(hù)，又減少了對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行的影 響，使系統(tǒng)的安全性、靈活性得到提高。 ⑤無(wú)線通信選擇工作于ISM工作頻率，對(duì)人體無(wú)傷害、 對(duì)周?chē)O(shè)備無(wú)電磁干擾，符合FCC標(biāo)準(zhǔn)和最大容量可接收 100個(gè)測(cè)溫探頭; 給以后擴(kuò)容留有足夠的空間，而無(wú)需增加 新的接收裝置。

.       無(wú)線通信終端技術(shù)指標(biāo)：接收頻率915MHz；接收 靈敏度- 100dBm；功耗＜1W；管理探頭數(shù)量100個(gè)；與 管理主機(jī)傳輸協(xié)議為Modbus協(xié)議；終端地址設(shè)置范圍為 1～250號(hào)；與管路主機(jī)的電氣接口RS- 485；終端報(bào)警方式 為蜂鳴器報(bào)警或外接報(bào)警設(shè)備；工作電壓AC220V±10%， 50Hz或60Hz；繼電器承受負(fù)載最大交流250V，7A；尺寸 96mm×96mm×115mm(WTR- 10)，180mm×125mm×36mm (WTR- 20)；開(kāi)孔尺寸92mm×92mm(WTR- 10)；重量為0.5kg (WTR- 10)，0.6kg(WTR- 20)；環(huán)境溫度- 20~65℃。

四、測(cè)溫工作站功能特點(diǎn)

測(cè)溫工作站為一臺(tái)工控計(jì)算機(jī)，在該計(jì)算機(jī)上運(yùn)行專(zhuān) 用軟件，用來(lái)定時(shí)讀取從通信終端中收集的溫度和ID數(shù)據(jù)， 并寫(xiě)入本地硬盤(pán)中作長(zhǎng)期保存。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、維護(hù)， 異常報(bào)警，以及溫度變化趨勢(shì)分析。

.       能通過(guò)工作站實(shí)時(shí)、直觀地觀察到開(kāi)關(guān)柜內(nèi)斷路 器一次插頭和電纜接頭等電氣接點(diǎn)運(yùn)行溫度的變化情況。

.       通過(guò)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，能自動(dòng)生成開(kāi)關(guān) 柜內(nèi)一次插頭和電纜接頭時(shí)間段的溫度變化趨勢(shì)、歷 史事件統(tǒng)計(jì)，以及所需要的曲線圖和圖表。 （3） 系統(tǒng)能夠?qū)λ鶛z測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提前預(yù)知 和判斷以后多少天內(nèi)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)一次插頭及電纜接頭出現(xiàn)故 障并形成報(bào)表，詳細(xì)顯示故障點(diǎn)的位置并打印報(bào)表。

（4）報(bào)警溫度可以根據(jù)用戶的實(shí)際情況自行設(shè)定， 對(duì)到達(dá)預(yù)警值和越線值的監(jiān)測(cè)點(diǎn)能進(jìn)行聲光報(bào)警顯示報(bào) 警點(diǎn)的具體位置并記錄在案。報(bào)警值的設(shè)置有兩種方式： ①相對(duì)報(bào)警溫度。指當(dāng)溫度傳感器的測(cè)量溫度比終端測(cè) 量的環(huán)境溫度高出多少即認(rèn)為異常，需要報(bào)警。取值范圍 ：0～60℃；②絕對(duì)報(bào)警溫度。指當(dāng)溫度傳感器測(cè)量的溫 度值達(dá)到多少度后即認(rèn)為異常，需要報(bào)警。取值范圍： 10～100℃。

（5）能對(duì)報(bào)警事件實(shí)時(shí)打印記錄，可以實(shí)現(xiàn)歷史的查 詢。對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的預(yù)警值、報(bào)警值能在線修改，對(duì)傳感器的 故障能進(jìn)行在線診斷并顯示打印。

（6） 系統(tǒng)具有強(qiáng)大的擴(kuò)展功能，當(dāng)新設(shè)備納入檢測(cè)范圍 時(shí)，僅增加相應(yīng)的新設(shè)備接入即可，原系統(tǒng)不受任何影響。

（7） 控制中心的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信、 無(wú)人職守、數(shù)據(jù)可以接入企業(yè)網(wǎng)。

（8） 軟件操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)，非專(zhuān)業(yè)人員只要是稍加 培訓(xùn)就可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行配置和修改

五、安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)解決方案

1.Acrel-2000T 無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)，具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、溫度曲線、事件告警等功能，可以幫助值班人員盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患，確保電力設(shè)備的安全運(yùn)行。為電力設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行提供了全新的解決方案。支持 Web 訪問(wèn)和安卓 APP。

Acrel-2000T 無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò) RS-485 總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接進(jìn)行通信，系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) IEC 60870-5-103、Modbus RTU、Modbus TCP 等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開(kāi)放性都得到了提高。
Acrel-2000T 無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)具有遙信、遙測(cè)、遙控、遙調(diào)、遙設(shè)、事件報(bào)警、曲線、棒圖、報(bào)表和用戶管理功能。可以監(jiān)控?zé)o線測(cè)溫系統(tǒng)下設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)快速報(bào)警響應(yīng)，預(yù)防嚴(yán)重故障發(fā)生。

適用場(chǎng)合：泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所。

六、產(chǎn)品配置

七、結(jié)語(yǔ)

由于傳感器、無(wú)線數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)的不斷發(fā)展，高壓電氣的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將會(huì)變得更為科學(xué)。隨著無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的應(yīng)用和普及，我國(guó)的電力工業(yè)也更加穩(wěn)定和安全，其技術(shù)的進(jìn)步為我國(guó)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]劉慧瑾,張大鵬,基于物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在電廠的應(yīng)用和研究[J],上海節(jié)能,2022(5):590-595。

[3]李徽勝,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J],自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用,2022,41(5):103-106。

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